一、整體潔凈布局（最容易踩坑）

1. 人流、物流、污流嚴格分開

• 人員：更衣→緩沖→潔凈區(qū)

• 物品：外清→傳遞窗→潔凈區(qū)

• 污物：專用出口，不回流

2. 壓差控制

• 潔凈區(qū)壓力＞非潔凈區(qū)

• 高潔凈級別（如萬級 / 千級）＞低級別

• 污染風險區(qū)（試劑配制、陽性對照）保持相對負壓

3. 避免死角、積塵、積水

• 門盡量少、走廊直、轉(zhuǎn)彎少

• 不做復雜吊頂造型、不做凹槽裝飾

二、圍護結(jié)構(gòu)（凈化核心）

1. 墻板

• 常用：手工巖棉彩鋼板、玻鎂板（A 級防火）

• 要求：表面平整、不產(chǎn)塵、不積塵、易清潔

2. 吊頂

• 必須上人承重，方便檢修風機、過濾器

• 嚴禁用易掉粉、易受潮材料

3. 地面

• 首選：環(huán)氧自流平、PVC 同質(zhì)透心地板

• 要求：無縫、耐磨、耐腐蝕、防靜電（按需）

• 墻角做圓弧角（R≥50mm），防積塵易清潔

三、凈化空調(diào)與通風（決定潔凈度）

1. 換氣次數(shù)

• 十萬級：10–15 次 /h

• 萬級：15–25 次 /h

• 千級 / 百級：≥30 次 /h（百級需層流）

2. 三級過濾

• 初效→中效→高效過濾器（HEPA）

• 高效風口必須密封檢漏，不能漏風

3. 溫濕度控制

• 溫度：20–26℃

• 濕度：45%–65%（防霉菌、防靜電）

4. 避免交叉污染

• 有機、有毒、酸堿、生物陽性區(qū)獨立排風

• 排風不得與新風短路

四、門窗與密封（決定潔凈成敗）

1. 門

• 凈化密閉門，自動閉門器

• 門洞不留縫，門縫密封

2. 窗

• 固定窗為主，雙層中空

• 與墻板齊平，不設(shè)窗臺積塵

3. 所有縫隙必須打膠密封

• 墻板縫、吊頂縫、穿頂板、穿墻板

• 用中性防霉硅膠，不發(fā)黃不發(fā)霉

五、電氣與照明（凈化專用）

1. 燈具

• 凈化平板燈，嵌入式密封，不積塵

2. 插座、開關(guān)

• 嵌入式、防水防濺

• 明裝必須密封，不留縫隙

3. 防靜電

• 電子 / 理化實驗室需做：

• 防靜電地面 + 接地、靜電泄放裝置

4. 應(yīng)急照明、疏散指示

• 必須嵌入或密封安裝

六、給排水（防積水、防污染）

1. 水池盡量少

• 高潔凈區(qū)盡量不設(shè)水池，避免滋生微生物

2. 地漏

• 潔凈區(qū)專用防臭、水封、密封地漏

• 不用普通地漏，易返味、進塵

3. 管道

• 外露管道少，盡量走技術(shù)夾層

• 穿墻處密封封堵

七、潔凈區(qū)工藝要點

1. 傳遞窗

• 互鎖、紫外消毒

• 物料單向流動

2. 風淋室

• 人員入口必配，定時吹風

3. 避免產(chǎn)塵設(shè)備

• 木制品、石膏、普通涂料嚴禁進入潔凈區(qū)

4. 實驗臺

• 不銹鋼、理化板，易清潔

• 不落地設(shè)計或底部密封，不留死角

八、生物安全類實驗室額外注意（PCR/BSL-2）

1. 試劑區(qū)、樣本區(qū)、擴增區(qū)嚴格分區(qū)

2. 各室獨立空調(diào)排風，防止氣溶膠擴散

3. 負壓控制，氣流從清潔區(qū)→污染區(qū)

4. 配備生物安全柜，獨立排風、高效過濾

九、驗收必查項

• 高效過濾器檢漏（PAO）

• 潔凈度（懸浮粒子）

• 壓差、換氣次數(shù)

• 溫濕度、照度、噪聲

• 沉降菌 / 浮游菌（生物實驗室）

• 密封性、無積塵死角