一、整體潔凈布局（最容易踩坑）

1. 人流、物流、污流嚴(yán)格分開

• 人員：更衣→緩沖→潔凈區(qū)

• 物品：外清→傳遞窗→潔凈區(qū)

• 污物：專用出口，不回流

2. 壓差控制

• 潔凈區(qū)壓力＞非潔凈區(qū)

• 高潔凈級(jí)別（如萬級(jí) / 千級(jí)）＞低級(jí)別

• 污染風(fēng)險(xiǎn)區(qū)（試劑配制、陽性對(duì)照）保持相對(duì)負(fù)壓

3. 避免死角、積塵、積水

• 門盡量少、走廊直、轉(zhuǎn)彎少

• 不做復(fù)雜吊頂造型、不做凹槽裝飾

二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)（凈化核心）

1. 墻板

• 常用：手工巖棉彩鋼板、玻鎂板（A 級(jí)防火）

• 要求：表面平整、不產(chǎn)塵、不積塵、易清潔

2. 吊頂

• 必須上人承重，方便檢修風(fēng)機(jī)、過濾器

• 嚴(yán)禁用易掉粉、易受潮材料

3. 地面

• 首選：環(huán)氧自流平、PVC 同質(zhì)透心地板

• 要求：無縫、耐磨、耐腐蝕、防靜電（按需）

• 墻角做圓弧角（R≥50mm），防積塵易清潔

三、凈化空調(diào)與通風(fēng)（決定潔凈度）

1. 換氣次數(shù)

• 十萬級(jí)：10–15 次 /h

• 萬級(jí)：15–25 次 /h

• 千級(jí) / 百級(jí)：≥30 次 /h（百級(jí)需層流）

2. 三級(jí)過濾

• 初效→中效→高效過濾器（HEPA）

• 高效風(fēng)口必須密封檢漏，不能漏風(fēng)

3. 溫濕度控制

• 溫度：20–26℃

• 濕度：45%–65%（防霉菌、防靜電）

4. 避免交叉污染

• 有機(jī)、有毒、酸堿、生物陽性區(qū)獨(dú)立排風(fēng)

• 排風(fēng)不得與新風(fēng)短路

四、門窗與密封（決定潔凈成?。?/h1>

1. 門

• 凈化密閉門，自動(dòng)閉門器

• 門洞不留縫，門縫密封

2. 窗

• 固定窗為主，雙層中空

• 與墻板齊平，不設(shè)窗臺(tái)積塵

3. 所有縫隙必須打膠密封

• 墻板縫、吊頂縫、穿頂板、穿墻板

• 用中性防霉硅膠，不發(fā)黃不發(fā)霉

五、電氣與照明（凈化專用）

1. 燈具

• 凈化平板燈，嵌入式密封，不積塵

2. 插座、開關(guān)

• 嵌入式、防水防濺

• 明裝必須密封，不留縫隙

3. 防靜電

• 電子 / 理化實(shí)驗(yàn)室需做：

• 防靜電地面 + 接地、靜電泄放裝置

4. 應(yīng)急照明、疏散指示

• 必須嵌入或密封安裝

六、給排水（防積水、防污染）

1. 水池盡量少

• 高潔凈區(qū)盡量不設(shè)水池，避免滋生微生物

2. 地漏

• 潔凈區(qū)專用防臭、水封、密封地漏

• 不用普通地漏，易返味、進(jìn)塵

3. 管道

• 外露管道少，盡量走技術(shù)夾層

• 穿墻處密封封堵

七、潔凈區(qū)工藝要點(diǎn)

1. 傳遞窗

• 互鎖、紫外消毒

• 物料單向流動(dòng)

2. 風(fēng)淋室

• 人員入口必配，定時(shí)吹風(fēng)

3. 避免產(chǎn)塵設(shè)備

• 木制品、石膏、普通涂料嚴(yán)禁進(jìn)入潔凈區(qū)

4. 實(shí)驗(yàn)臺(tái)

• 不銹鋼、理化板，易清潔

• 不落地設(shè)計(jì)或底部密封，不留死角

八、生物安全類實(shí)驗(yàn)室額外注意（PCR/BSL-2）

1. 試劑區(qū)、樣本區(qū)、擴(kuò)增區(qū)嚴(yán)格分區(qū)

2. 各室獨(dú)立空調(diào)排風(fēng)，防止氣溶膠擴(kuò)散

3. 負(fù)壓控制，氣流從清潔區(qū)→污染區(qū)

4. 配備生物安全柜，獨(dú)立排風(fēng)、高效過濾

九、驗(yàn)收必查項(xiàng)

• 高效過濾器檢漏（PAO）

• 潔凈度（懸浮粒子）

• 壓差、換氣次數(shù)

• 溫濕度、照度、噪聲

• 沉降菌 / 浮游菌（生物實(shí)驗(yàn)室）

• 密封性、無積塵死角